Aplikacja smaru powłokowego

Historia stosowania smarów do powlekania papieru sięga początków tego stulecia.W tamtym czasie klejem do powlekania pigmentami papieru był głównie klej zwierzęcy lub kazeina, a zawartość substancji stałych w powłoce była bardzo niska.Chociaż kleje te mają dobrą przyczepność i doskonałe właściwości zatrzymywania wody, utworzona przez nie folia jest bardzo krucha, dlatego konieczne jest dodanie dodatku, który może poprawić odporność na zginanie i zginanie powlekanego papieru i tektury.Dodatki te poprawiają także płynność i wyrównywanie mokrych powłok.Dodatek ten stał się smarem do papieru.

Funkcja smarowania powłoki

Funkcja smaru różni się w zależności od różnych rodzajów papieru i różnic w zwyczajach produkcyjnych w papierni.Czasami do oceny działania smaru wykorzystuje się płynność powłoki i niektóre właściwości powlekanego papieru (takie jak połysk, gładkość, absorpcja oleju, wytrzymałość powierzchniowa itp.).Niektóre kategorie smarów mają specjalne właściwości funkcjonalne, takie jak „charakterystyka regulacji lepkości”, „lepsza odporność na tarcie na sucho”, „lepsza przyczepność na mokro”, „lepsza odporność na tarcie na mokro”, „połysk i nieprzepuszczalność atramentu”, „plastik”, „składanie odporność” i „zwiększony połysk” itp.

Idealny smar powinien wykazywać następujące właściwości

(1) smarować farbę i poprawiać jej właściwości płynięcia;

(2) Zapewnij gładszą powłokę;

(3) Popraw połysk powlekanego produktu;

(4) Poprawić drukowalność papieru;

(5) Zmniejsz pęknięcia i łuszczenie się powłoki, gdy papier jest złożony;

(6) Zredukuj lub usuń proszek w superkalandrze.